食品包裝是食品商品不可分割的一部分。在食品從工廠到消費者的循環過程中，保護食品，防止生物、化學和物理外部因素的損害。它還具有保持食品本身質量穩定的功能。隨著人們對食品安全的日益重視和對食品包裝質量的要求越來越高，一些國家加強了對食品包裝的監管管理。從營養標準和法規的實施來看，間接添加劑、可降解包裝、電子掃描條碼等，都在推動食品包裝的新發展。

在不同食品的生產過程中，不同生產環節可能存在潛在的物理危害，這些危害主要來自四種途徑。一、原材料：如肉類防疫注射針、小麥絲、粉末篩絲、魚鉤、蔬菜機械設備小金屬件、螺絲等。第二，人為因素：如紐扣、鋼筆、珠寶、硬幣、鑰匙、手表等。第三，維護過程：如清洗、修復過程中產生的焊絲、小工具、焊渣等。四是生產設備：如切碎機、攪拌機、切割機、輸送系統、碎金屬片等。

食品企業可以通過人工檢測、工業過濾器、強磁棒或金屬探測器，消除上述原因造成的物理危害。然而，為了降低人工成本，獲得穩定的檢測結果，金屬探測器已成為廣泛應用的方法之一。可幫助廠家嚴格遵守規定，在生產過程中及時發現金屬異物，及時發現鐵、有色、非磁性不銹鋼等潛在危險和危險的外部因素。

金屬探測器的精度和可靠性取決于通常在80~800 kHz范圍內使用的電磁發射極頻率的穩定性。工作頻率越低，鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，高碳鋼的檢測性能越好。探測器的靈敏度隨探測范圍的增加而減小，感應信號的大小取決于金屬粒子的大小和探測器的電導率。

由于電流波動和電流濾波，金屬探測器對檢測項目的輸送速度有一定的限制。如果傳輸速度超過合理范圍，探測器的靈敏度就會降低。

為了保證靈敏度不下降，需要選擇合適的金屬探測器，以適應相應的待測產品。一般來說，檢測范圍越小越好。對于高頻靈敏度較好的產品，檢測通道的尺寸應與產品尺寸相匹配。檢測靈敏度的調整應參照檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應最小。產品的檢測值隨生產條件的變化而變化，如溫度、產品尺寸、濕度等。

球形物體具有重復性，最小表面積，是金屬探測器最難檢測的。因此，球形物質可用作檢測靈敏度的參考樣品。對于非球形金屬，檢測靈敏度在很大程度上取決于金屬的位置。不同的位置有不同的橫截面積，檢測效果也不同。例如，當縱向通過時，鐵更敏感，而高碳鋼和非鐵不是很敏感。穿越時，鐵不太敏感，而高碳鋼和非鐵更敏感。

在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于奶酪等食品，由于其固有的高頻感應性能，高頻信號的響應將成比例地增加。濕脂肪或鹽物質，如面包、奶酪、香腸等，具有與金屬相同的導電性。在這種情況下，為了防止系統發出錯誤的信號，必須對補償信號進行調整，以降低感應靈敏度。